制藥用閉路循環噴霧干燥塔工作原理

噴霧干燥塔技術是用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,完成傳熱和傳質的過程,使溶劑(包括水和有機溶媒)蒸發為氣體,實現干燥的目的。噴霧干燥塔技術在我國制藥行業中的應用很廣,在口服固體制劑領域,常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻,流動性和速溶性好。


為了符合市場需要,加強產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥塔增加了造粒的設備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失,而MD型噴霧干燥機解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體問題。在噴霧干燥塔的降速干燥階段,隨著水分的減少,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時冷卻。對此噴霧干燥塔在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,這個系統有旋風分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結果對熱變性有很好的控制作用。

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